Εισαγωγή μηχανών
Ο πλήρως αυτόματος εκτυπωτής συγκόλλησης GLS-E είναι μια λύση εκτύπωσης υψηλής ακρίβειας SMT σχεδιασμένη για κατασκευαστές που αναζητούν ανώτερη σταθερότητα, καθολικότητα και απόδοση κόστους. Σχεδιασμένο για να χειρίζεται πολλά υλικά-όπως πάστα συγκόλλησης, FLUX, πάστα ασημιού, σιλικαζέλ, φλάντζα σιλικόνης RTV, κόκκινη κόλλα, μελάνι εκτύπωσης και διάφορα συγκολλητικά-το GLS{5}}E παρέχει σταθερή ακρίβεια εκτύπωσης και απρόσκοπτη συμβατότητα σε διάφορες διαδικασίες παραγωγής. Με προηγμένη ευθυγράμμιση όρασης, στιβαρό μηχανικό σχεδιασμό και έξυπνο αυτοματοποιημένο έλεγχο, εξασφαλίζει αξιόπιστη λειτουργία, μειωμένα ελαττώματα και μέγιστη απόδοση για τη σύγχρονη κατασκευή ηλεκτρονικών ειδών.
Βασικά Χαρακτηριστικά
Συμβατότητα πολλαπλών-υλικών
Υποστηρίζει πάστα συγκόλλησης, flux, πάστα ασημιού, silica gel, φλάντζα σιλικόνης RTV, κόκκινη κόλλα, μελάνι εκτύπωσης και διάφορες διαδικασίες κόλλας για πλήρη ευελιξία παραγωγής.
Εκτύπωση υψηλής ακρίβειας
Η προηγμένη τοποθέτηση όρασης CCD και η σταθερή μηχανική δομή εξασφαλίζουν εξαιρετική ακρίβεια επανάληψης και ομοιόμορφη εναπόθεση πάστας.
Πλήρως Αυτόματη Λειτουργία
Το έξυπνο σύστημα ελέγχου αυτοματοποιεί την εκτύπωση, τον καθαρισμό, την ευθυγράμμιση και την επιθεώρηση, ελαχιστοποιώντας τη χειροκίνητη παρέμβαση.
Βελτιωμένη σταθερότητα και αξιοπιστία
Ο άκαμπτος σχεδιασμός πλαισίου και το βελτιστοποιημένο σύστημα κίνησης μειώνουν τους κραδασμούς και βελτιώνουν τη συνέπεια εκτύπωσης.
Δυνατότητα γρήγορης αλλαγής
Υποστηρίζει διάφορα πλαίσια στένσιλ και μεγέθη PCB για την ταχεία εναλλαγή μοντέλων σε ευέλικτες γραμμές παραγωγής.
-Φιλική διεπαφή χρήστη
Διαισθητική διεπαφή λειτουργίας με-παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο για τις παραμέτρους θερμοκρασίας, υγρασίας και παραγωγής.
Χαμηλή συντήρηση & υψηλός χρόνος λειτουργίας
Το βελτιστοποιημένο σύστημα καθαρισμού και τα ανθεκτικά εξαρτήματα παρατείνουν τη διάρκεια ζωής του μηχανήματος, ενώ μειώνουν τον χρόνο διακοπής λειτουργίας.
Κόστος-Αποτελεσματική απόδοση
Προσφέρει εξαιρετική ποιότητα και ευελιξία σε άκρως ανταγωνιστικό κόστος, ιδανικό για παραγωγή SMT μικρής και μεγάλης-κλίμακας.
Το προηγμένο σύστημα ελέγχου πίεσης ξύστρας εξασφαλίζει εξαιρετικά σταθερή και ακριβή απόδοση εκτύπωσης SMT. Σχεδιασμένο με κινητήρα-για να-οδηγεί-να βιδώνει τη δομή απευθείας μετάδοσης κίνησης, εξαλείφει αποτελεσματικά τα σφάλματα συγχρονισμού και διατηρεί σταθερή πίεση στο μάκτρο. Με μια προαιρετική-αναβάθμιση ελέγχου πίεσης βρόχου σε πραγματικό χρόνο κλειστού-βρόχου, το σύστημα επιτυγχάνει ακρίβεια πίεσης ±0,2 kg, εγγυώντας ομοιόμορφη δύναμη μεταξύ των μπροστινών και των πίσω ξύστρων. Αυτό βελτιώνει την ποιότητα εκτύπωσης, μειώνει τα ελαττώματα και παρέχει αξιόπιστα, επαναλαμβανόμενα αποτελέσματα για κατασκευή PCB υψηλής ακρίβειας{{9}.
Η σταθερή και υψηλής ακρίβειας{0}πλατφόρμα εκτύπωσης παρέχει αξιόπιστη υποστήριξη PCB με ±12,5µm@6σ, CPK Ακρίβεια τοποθέτησης μεγαλύτερη ή ίση με 2,0 και τυπική αναρρόφηση κενού. Αυτό διασφαλίζει την ακριβή ευθυγράμμιση της πλακέτας, εξαλείφει τη στρέβλωση και εγγυάται σταθερή ποιότητα εκτύπωσης. Όταν συνδυάζεται με τη λειτουργία υψηλής-ταχύτητας, το σύστημα ενισχύει σημαντικά την απόδοση παραγωγής και διατηρεί ανώτερη επαναληψιμότητα για την κατασκευή SMT.
Το σύστημα εντοπισμού θέσης CCD υψηλής-ακριβείας διαθέτει ψηφιακή κάμερα 1,3 MP με FOV 10×8 mm, παρέχοντας αξιόπιστη αναγνώριση σημάτων σε διάφορα στρώματα και υλικά PCB. Με την προαιρετική αναβαθμισμένη-σάρωση κώδικα και την ενσωμάτωση MES κλειστού-βρόχου, το σύστημα εξαλείφει τις επαναλαμβανόμενες μη αυτόματες ρυθμίσεις γραμμωτού κώδικα στην είσοδο/έξοδο, βελτιώνοντας την ακρίβεια ευθυγράμμισης, την αποτελεσματικότητα του αυτοματισμού και τη συνολική σταθερότητα εκτύπωσης SMT.
Το προηγμένο σύστημα μετάδοσης διαθέτει πλήρως αυτόματους εύκαμπτους πλευρικούς σφιγκτήρες, αναρρόφηση κενού πλατφόρμας και δομή πίεσης προς τα πάνω για να διασφαλίζεται η στενή επαφή μεταξύ του PCB και του στένσιλ. Με την προαιρετική λειτουργία αναρρόφησης από χάλυβα-πλέγμα, εξαλείφει τα κενά προσαρμογής, μειώνει τα προβλήματα τάνυσης του στένσιλ και αποτρέπει τα ελαττώματα εκτύπωσης που προκαλούνται από κακή πρόσφυση-παρέχοντας σταθερή, υψηλής{3}}απόδοσης εκτύπωσης SMT ακριβείας.
Το προηγμένο πλευρικό-σύστημα καθαρισμού με σπρέι δημιουργεί αυτόματα μια ζώνη υγρού καθαρισμού με βάση το μήκος PCB, αποτρέποντας αποτελεσματικά το φράξιμο των σωλήνων-του υγρού. Με ενσωματωμένη λειτουργία καθαρισμού και σχεδιασμό λωρίδας στεγανοποίησης{3}}περιβάλλουσας, το σύστημα εξασφαλίζει ισχυρή απόδοση καθαρισμού ενώ μειώνει σημαντικά τον κύκλο καθαρισμού, βελτιώνοντας την απόδοση παραγωγής και τη σταθερότητα της ποιότητας εκτύπωσης.
Τεχνικές Παράμετροι
Εκτέλεση
|
Είδος |
Προσδιορισμός |
|
Επαναλαμβανόμενη ακρίβεια τοποθέτησης |
±12,5μm@6σ, CPK Μεγαλύτερο ή ίσο με 2,0 |
|
Δημιουργημένη Ακρίβεια Εκτύπωσης |
±22μm@6σ, CPK Μεγαλύτερο ή ίσο με 2,0 |
|
Επεξεργασία CT (εκτός καθαρισμού και εκτύπωσης) |
Λιγότερο ή ίσο με 7,5 δευτερόλεπτα |
|
Επεξεργασία CT (συμπεριλαμβανομένου του καθαρισμού και της εκτύπωσης) |
19,5 τεμ |
|
Εκτύπωση CT |
5 λεπτά |
|
CT αλλαγής γραμμής |
3 λεπτά |
Παράμετροι Επεξεργασίας Laminate
|
Είδος |
Προσδιορισμός |
|
Μέγιστη Διάσταση Laminate |
510×510 χλστ |
|
Ελάχιστη διάσταση Laminate |
50×50 χλστ |
|
Πάχος Laminate |
0,4–6 mm |
|
Μηχανικό εύρος σύλληψης |
510×510 χλστ |
|
Μέγιστο βάρος Laminate |
5 κιλά |
|
Οριακό Κενό Laminate |
2,5 χλστ |
|
Ύψος πάνω από την κορυφή |
23 χλστ |
|
Ύψος μετάδοσης |
900 ± 40 mm |
|
Ταχύτητα μεταφοράς |
Έλεγχος ανά τμήμα, 1500 mm/s (Μέγ.) |
|
Τρόπος Μετάδοσης |
Σιδηροτροχιά οδηγού μετάδοσης ενός-τμήματος |
|
Κατεύθυνση Μετάδοσης |
Από αριστερά προς τα δεξιά / Από τα δεξιά προς τα αριστερά (ίδια μέσα και έξω) |
|
Μέθοδος στήριξης Laminate |
Μαγνητική δακτυλήθρα, αποστάτες ίσου ύψους (65 mm) |
|
Laminate Clamping |
Αυτορυθμιζόμενη πλατφόρμα ασφάλισης-, εύκαμπτοι πλευρικοί σφιγκτήρες |
|
Αναρρόφηση κενού |
Εξοπλισμένο |
Παράμετροι εκτύπωσης
|
Είδος |
Προσδιορισμός |
|
Ταχύτητα εκτύπωσης |
10–200 mm/sec |
|
Πίεση εκτύπωσης |
0,5–2,0 kg |
|
Λειτουργία εκτύπωσης |
Εκτύπωση μονής / διπλής ξύστρας |
|
Τύπος μάκτρου |
Ξύστρα από καουτσούκ / χάλυβα (γωνία 45/55/60) |
|
Squeegee Speed |
0–200 mm/sec |
|
Απόσταση μάκτρου |
0–20 mm |
|
Μέγεθος πλαισίου από ατσάλινο πλέγμα |
470×370 mm ~ 737×737 mm (προσαρμοσμένο προαιρετικό) |
|
Μέθοδος τοποθέτησης του χαλύβδινου πλέγματος |
Μαγνητικός πείρος / σύνθετο κιτ στερέωσης / χειροκίνητη ρύθμιση ακριβείας |
Παράμετροι Καθαρισμού
|
Είδος |
Προσδιορισμός |
|
Μέθοδος Καθαρισμού |
Στεγνό σκούπισμα, υγρό σκούπισμα, ηλεκτρική σκούπα |
|
Καθαρισμός-πίσω και- |
Υποστηρίζεται |
|
Πλαϊνός καθαρισμός με σπρέι |
Υποστηρίζεται |
|
Λειτουργία καθαρισμού |
Δημιουργείται αυτόματα με βάση το μήκος και το πλάτος του laminate |
|
Θέση Καθαρισμού |
Οπισθεν |
|
Ταχύτητα Καθαρισμού |
10–200 mm/sec |
|
Κατανάλωση Υγρού Καθαρισμού |
Δημιουργείται αυτόματα, ρυθμίζεται χειροκίνητα |
|
Κατανάλωση χαρτιού καθαρισμού |
Δημιουργείται αυτόματα, ρυθμίζεται χειροκίνητα |
Παράμετροι εικόνας
|
Είδος |
Προσδιορισμός |
|
Εικόνα FOV |
10×8 χλστ |
|
Τύπος κάμερας |
Ψηφιακή κάμερα 1,3 megapixel |
|
Σύστημα παραλαβής εικόνας |
Απεικόνιση προς τα πάνω{0}}κάτω, αδιάκοπη ρύθμιση φωτεινότητας |
|
Λήψη CT |
300 ms |
|
Τύπος σημείου αναφοράς |
Τυπικά σχήματα: κύκλος, τετράγωνο, ρόμβος, σταυρός |
|
Αναγνώριση μαξιλαριού συγκόλλησης |
Υποστηρίζεται |
|
Αριθμός Σημείων |
Μέγιστο: 4 τεμ |
|
Σημάδι μέγεθος |
0,3–0,6 χλστ |
Παράμετροι μηχανής
|
Είδος |
Προσδιορισμός |
|
Απαίτηση ισχύος |
AC220 ±10%, 50/60Hz, 2,2 kW |
|
Απαίτηση πεπιεσμένου αέρα |
4–6 kgf/cm² |
|
Κατανάλωση φυσικού αερίου |
5 λίτρα/λεπτό |
|
Θερμοκρασία εργασίας |
20 μοίρες – 45 μοίρες |
|
Υγρασία εργασίας |
30%–60% |
|
Ύψος μηχανής (χωρίς φως πύργου) |
1500 χλστ |
|
Μήκος μηχανής (Χ κατεύθυνση) |
1258 χλστ |
|
Πλάτος μηχανής (κατεύθυνση Y) |
1425 χλστ |
|
Βάρος μηχανής |
Περίπου. 910 κιλά |
|
Απαίτηση ρουλεμάν-φόρτωσης |
650 kg/m² |
Τα δεδομένα προϊόντος είναι μόνο για αναφορά. Επικοινωνήστε μαζί μας για να επιβεβαιώσετε τις πιο πρόσφατες πληροφορίες.
Γιατί να συνεργαστείτε μαζί μας
✓ Περισσότερο από απλό εξοπλισμό παρέχει - ολοκληρωμένες λύσεις γραμμής SMT
✓ Πραγματική εμπειρία έργου με εγκατεστημένες και τρέχουσες γραμμές SMT
✓ Ισχυρή μηχανική υποστήριξη για αυτοματισμό και ενοποίηση
✓ Μειωμένος κίνδυνος ολοκλήρωσης και ταχύτερη εκκίνηση-της γραμμής
✓ Εξειδικευμένη τεχνική υποστήριξη σε όλο τον κύκλο ζωής του έργου
Σχετικά με εμάς
Ειδικευόμαστε σε ολοκληρωμένες λύσεις γραμμής SMT και ενσωμάτωση αυτοματισμών, παρέχοντας αξιόπιστο εξοπλισμό και δοκιμασμένες γραμμές παραγωγής που υποστηρίζονται από πραγματική εμπειρία έργου.
Εκτυπωτής πάστας συγκόλλησης – FAQ
Ε: 1. Σε τι χρησιμεύει ο εκτυπωτής με πάστα συγκόλλησης στην παραγωγή SMT;
Α: Ένας εκτυπωτής με πάστα συγκόλλησης χρησιμοποιείται στις γραμμές παραγωγής SMT για την ακριβή εκτύπωση της κόλλας συγκόλλησης σε επιθέματα PCB μέσω ενός στένσιλ. Είναι μια κρίσιμη διαδικασία που επηρεάζει άμεσα την ποιότητα της συγκόλλησης και τη συνολική απόδοση συναρμολόγησης.
Ε: 2. Πώς λειτουργεί ένας εκτυπωτής με πάστα συγκόλλησης;
Α: Ένας εκτυπωτής με πάστα συγκόλλησης λειτουργεί ευθυγραμμίζοντας το PCB με το στένσιλ και χρησιμοποιώντας ένα σύστημα μάκτρου για την εφαρμογή πάστας συγκόλλησης μέσω ανοιγμάτων στένσιλ στα τακάκια PCB. Η ακριβής ευθυγράμμιση και η σταθερή εκτύπωση είναι απαραίτητα για σταθερά αποτελέσματα.
Ε: 3. Ποιοι τύποι εκτυπωτών πάστας συγκόλλησης είναι διαθέσιμοι;
Α: Οι συνηθισμένοι τύποι εκτυπωτών με πάστα συγκόλλησης περιλαμβάνουν μη αυτόματους εκτυπωτές, ημι{0}}εκτυπωτές και πλήρως αυτόματους εκτυπωτές με πάστα συγκόλλησης. Οι πλήρως αυτόματοι εκτυπωτές χρησιμοποιούνται ευρέως στις σύγχρονες γραμμές παραγωγής SMT για υψηλή ακρίβεια και παραγωγή μεγάλου-όγκου.
Ε: 4. Πόσο σημαντική είναι η ακρίβεια εκτύπωσης στην εκτύπωση πάστας συγκόλλησης;
Α: Η ακρίβεια εκτύπωσης είναι κρίσιμη, καθώς η ανεπαρκής ή υπερβολική πάστα συγκόλλησης μπορεί να προκαλέσει ελαττώματα όπως γεφύρωση, σφαίρες συγκόλλησης ή ανεπαρκείς συνδέσμους συγκόλλησης. Οι εκτυπωτές με πάστα συγκόλλησης υψηλής ακρίβειας-διασφαλίζουν σταθερά και επαναλαμβανόμενα αποτελέσματα εκτύπωσης.
Ε: 5. Μπορεί ένας εκτυπωτής πάστας συγκόλλησης να ενσωματωθεί με συστήματα SPI;
Α: Ναι. Ένας εκτυπωτής πάστας συγκόλλησης μπορεί να ενσωματωθεί με συστήματα SPI (Solder Paste Inspection) για να σχηματίσει μια διαδικασία κλειστού-βρόχου. Αυτό επιτρέπει-ανατροφοδότηση σε πραγματικό χρόνο και αυτόματη προσαρμογή παραμέτρων για τη βελτίωση της ποιότητας εκτύπωσης.
Ε: 6. Ποιοι παράγοντες επηρεάζουν την ποιότητα εκτύπωσης πάστας συγκόλλησης;
Α: Η ποιότητα εκτύπωσης επηρεάζεται από το σχέδιο στένσιλ, τον τύπο πάστας συγκόλλησης, την πίεση και την ταχύτητα του μάκτρου, την επιπεδότητα PCB και την ακρίβεια ευθυγράμμισης του εκτυπωτή. Η σωστή ρύθμιση της διαδικασίας είναι απαραίτητη για την αξιόπιστη παραγωγή SMT.
Ε: 7. Είναι ένας εκτυπωτής με πάστα συγκόλλησης κατάλληλος για διαδικασίες SMT χωρίς μόλυβδο-;
Α: Ναι. Οι σύγχρονοι εκτυπωτές με πάστα συγκόλλησης έχουν σχεδιαστεί για να υποστηρίζουν-πολύ συγκόλλησης χωρίς μόλυβδο και να πληρούν τις απαιτήσεις ακρίβειας των διαδικασιών SMT χωρίς μόλυβδο.
Ε: 8. Τι συντήρηση απαιτείται για έναν εκτυπωτή με πάστα συγκόλλησης;
Α: Η τακτική συντήρηση περιλαμβάνει τον καθαρισμό του στένσιλ, των λεπίδων μάκτρου και του τραπεζιού εκτύπωσης, καθώς και τον έλεγχο των συστημάτων ευθυγράμμισης και των μηχανικών εξαρτημάτων για τη διατήρηση σταθερής απόδοσης εκτύπωσης.
Ε: 9. Πώς μπορώ να επιλέξω τον κατάλληλο εκτυπωτή συγκόλλησης για τη γραμμή SMT μου;
Α: Η επιλογή του σωστού εκτυπωτή πάστας συγκόλλησης εξαρτάται από το μέγεθος PCB, τον όγκο παραγωγής, τις απαιτήσεις ακρίβειας και το επίπεδο αυτοματισμού. Η συνεργασία με έναν έμπειρο πάροχο λύσεων γραμμής SMT διασφαλίζει τη βέλτιστη επιλογή εκτυπωτή και την ομαλή ενσωμάτωση της γραμμής.
Ε: 10. Μπορούν οι εκτυπωτές πάστας συγκόλλησης να υποστηρίξουν την αυτοματοποίηση και την έξυπνη εργοστασιακή ενσωμάτωση;
Α: Ναι. Οι προηγμένοι εκτυπωτές πάστας συγκόλλησης υποστηρίζουν λειτουργίες αυτοματισμού, όπως ανάγνωση γραμμωτού κώδικα, συνδεσιμότητα MES, αυτόματο καθαρισμό στένσιλ και επικοινωνία γραμμής για έξυπνα εργοστασιακά περιβάλλοντα SMT.
Δημοφιλείς Ετικέτες: πλήρως αυτόματος εκτυπωτής πάστας συγκόλλησης gls e, Κίνα πλήρως αυτόματος εκτυπωτής πάστας συγκόλλησης gls e κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο