Εισαγωγή Μηχανής
Ο πλήρως αυτόματος εκτυπωτής κόλλας συγκόλλησης GSE+ έχει σχεδιαστεί για παραγωγή SMT υψηλής ακρίβειας{{1}, παρέχοντας εξαιρετική σταθερότητα, γρήγορο χρόνο κύκλου και σταθερή ποιότητα εκτύπωσης. Σχεδιασμένο για τη σύγχρονη κατασκευή ηλεκτρονικών ειδών, το GSE+ υποστηρίζει πάστα συγκόλλησης, flux, πάστα αργύρου, κόλλα και πολλαπλές προηγμένες διαδικασίες εκτύπωσης, καθιστώντας το ιδανικό για γραμμές SMT υψηλού-μικτού και μεγάλου- όγκου. Με το σύστημα όρασης CCD υψηλής-ακρίβειας, την έξυπνη μονάδα καθαρισμού, τον ευέλικτο μηχανισμό σύσφιξης και τη βελτιστοποιημένη πλατφόρμα μετάδοσης, το GSE+ εξασφαλίζει ανώτερη ευθυγράμμιση, μειωμένα ελαττώματα και αξιόπιστη απόδοση σε διάφορα μεγέθη και υλικά PCB. Είναι μια{10}}όλα σε ένα{11}}λύση εκτύπωσης για κατασκευαστές που θέλουν να βελτιώσουν την απόδοση, την ακρίβεια και τη μακροπρόθεσμη απόδοση παραγωγής.
Βασικά Χαρακτηριστικά
- Εκτύπωση υψηλής ακρίβειαςμε ±12,5μm@6σ και σταθερό έλεγχο πίεσης κλειστού-βρόχου.
- Προηγμένο σύστημα όρασης CCDυποστηρίζει πολλούς τύπους MARK και προαιρετική σάρωση γραμμωτού κώδικα.
- Σύστημα αυτόματου καθαρισμού-υψηλής ταχύτηταςμε λειτουργίες ξηρού, υγρού και κενού για βέλτιστη συντήρηση του στένσιλ.
- Ευέλικτο σύστημα υποστήριξης PCBμε πλατφόρμα κενού και προσαρμοστική σύσφιξη για την εξάλειψη της παραμόρφωσης.
- Βελτιστοποιημένη μετάδοση και ευθυγράμμισηεξασφαλίζοντας ομαλή φόρτωση PCB και ακριβή τοποθέτηση.
- Φιλική διεπαφή-χρήστημε-παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο και έξυπνο έλεγχο λογισμικού.
- Συμβατό με πολλά υλικάσυμπεριλαμβανομένης πάστας συγκόλλησης, flux, πάστας αργύρου, κόλλας και άλλα.
- Σχεδιασμένο για υψηλή απόδοσημε γρήγορο χρόνο κύκλου και σταθερή ικανότητα παραγωγής 24/7.
Ο Πνευματικός κύλινδρος με ρυθμιζόμενο πλέγμα-πλαισίου παρέχει σταθερό και ακριβή έλεγχο πλαισίου οθόνης, διαθέτοντας ένα αυτόματο-σύστημα ισορροπημένης πίεσης για βελτιωμένη ακρίβεια εκτύπωσης. Ο αρθρωτός σχεδιασμός του επιτρέπει έως και 50% ταχύτερη αντικατάσταση εξαρτημάτων, ενισχύοντας το χρόνο λειτουργίας και τη συνολική απόδοση παραγωγής.
Η δομικά στιβαρή πλατφόρμα εκτύπωσης έχει σχεδιαστεί για να υποστηρίζει διαφορετικά μεγέθη προϊόντων διατηρώντας παράλληλα υψηλή σταθερότητα. Αποτρέπει αποτελεσματικά το λυγισμό και την παραμόρφωση του υποστρώματος, εξασφαλίζοντας ομαλότερη εκτύπωση και καλύτερη συνολική ποιότητα παραγωγής.
Το βελτιωμένο σύστημα εντοπισμού θέσης CCD παρέχει απεικόνιση υψηλής ανάλυσης 1,3 MP με ευρεία FOV 8×6 mm, εξασφαλίζοντας ακριβή και σταθερή ευθυγράμμιση. Υποστηρίζει όλους τους τύπους MARK και τις συνθήκες επιφάνειας, επιτρέποντας αξιόπιστη αναγνώριση για διάφορα προϊόντα και περιβάλλοντα παραγωγής.
Το έξυπνο σύστημα MES υποστηρίζει εκτεταμένα πρωτόκολλα επικοινωνίας SECS/GEM και διασφαλίζει την ιχνηλασιμότητα του προϊόντος σε πραγματικό χρόνο. Βελτιώνει τη συνδεσιμότητα, τη διαφάνεια δεδομένων και τον έλεγχο παραγωγής για πλήρως ψηφιοποιημένη παραγωγή.
Το διαισθητικό σύστημα-διασύνδεσης χρήστη παρέχει σαφή παρακολούθηση της διαδικασίας, δεδομένα παραγωγής σε πραγματικό{{1}χρόνο και εύκολη προσαρμογή παραμέτρων. Η έξυπνη διάταξή του βελτιώνει τη λειτουργική απόδοση, μειώνει τον χρόνο εγκατάστασης και ενισχύει τον συνολικό έλεγχο της παραγωγής για σταθερή-υψηλή ποιότητα απόδοσης.
Το σύστημα περιβαλλοντικού ελέγχου εξασφαλίζει σταθερή ποιότητα εκτύπωσης μέσω της ακριβούς-ρύθμισης της εσωτερικής θερμοκρασίας και υγρασίας σε πραγματικό χρόνο. Διατηρώντας τις βέλτιστες συνθήκες, μειώνει τα ελαττώματα και ενισχύει τη συνολική συνοχή της παραγωγής.
Απόδοση μηχανής
|
Είδος |
Προσδιορισμός |
|
Ακρίβεια επανάληψης θέσης |
±12,5 μm@6σ CPK Μεγαλύτερο ή ίσο με 2,0 |
|
Ακρίβεια εκτύπωσης |
±22 μm@6σ CPK Μεγαλύτερο ή ίσο με 2,0 |
|
Ώρα NCP |
5.5 s |
|
CT διαδικασίας |
4 λεπτά |
|
Γραμμή μεταφοράς CT |
2 λεπτά |
Παράμετρος Επεξεργασίας Υποστρώματος
|
Είδος |
Προσδιορισμός |
|
Μέγιστο μέγεθος πίνακα |
400380 mm (Προαιρετικά: 530380 mm) |
|
Ελάχιστο μέγεθος πίνακα |
50*50 χλστ |
|
Πάχος σανίδας |
0,4–6 mm |
|
Μηχανική εμβέλεια κάμερας |
510*380 χλστ |
|
Μέγιστο βάρος σανίδας |
4 κιλά |
|
Διάκενο άκρων σανίδας |
2,5 χλστ |
|
Ύψος σανίδας |
15 χλστ |
|
Ταχύτητα μεταφοράς |
900 ± 40 mm |
|
Μέγιστη ταχύτητα μεταφοράς |
1500 mm/s (Μέγ.) |
|
Κατεύθυνση Μεταφορών |
Ένα στάδιο |
|
Κατεύθυνση Μετάδοσης |
Από αριστερά προς τα δεξιά / από δεξιά προς τα αριστερά |
|
Μεταφορά Είσοδος/Έξοδος |
Ίδια πλευρά |
|
Σύστημα Υποστήριξης |
Μαγνητική καρφίτσα; Μπλοκ στήριξης 90 mm |
|
Σύσφιξη σανίδας |
Μη αυτόματος επάνω-κάτω πίνακας. Πλαϊνή σύσφιξη |
Παράμετροι εκτύπωσης
|
Είδος |
Προσδιορισμός |
|
Ταχύτητα εκτύπωσης |
10–200 mm/sec |
|
Πίεση εκτύπωσης |
0,5-10 κιλά |
|
Λειτουργία εκτύπωσης |
Μία/Δύο φορές |
|
Τύπος μάκτρου |
Καουτσούκ/Μάκτρο λεπίδας (45 μοίρες / 55 μοίρες / 60 μοίρες) |
|
Απενεργοποιήστε- |
0–2 mm |
|
Snap-Ταχύτητα |
0–20 mm/sec |
|
Μέγεθος πλαισίου προτύπου |
470370 mm – 737737 mm (πάχος 20–40 mm) |
|
Μέθοδος τοποθέτησης στένσιλ |
Αυτόματη θέση X-κατεύθυνσης |
Παράμετροι Καθαρισμού
|
Είδος |
Προσδιορισμός |
|
Σύστημα καθαρισμού |
Dry, Wet, Vacuum (τρεις λειτουργίες) |
|
Καθαρισμός υψηλής-ταχύτητας |
Ολοκληρωμένος καθαρισμός και ύφανση |
|
Σύστημα καθαρισμού |
Τύπος σταγόνας |
|
Διαδικασία καθαρισμού |
Αυτόματη παραγωγή |
|
Θέση Καθαρισμού |
Μετά τον καθαρισμό |
|
Ταχύτητα Καθαρισμού |
10–200 mm/sec |
|
Κατανάλωση υγρών καθαρισμού |
Αυτόματο & Χειροκίνητο ρυθμιζόμενο |
|
Κατανάλωση χαρτιού |
Αυτόματο & Χειροκίνητο ρυθμιζόμενο |
Παράμετροι όρασης
|
Είδος |
Προσδιορισμός |
|
CCD FOV |
8*6 χλστ |
|
Κάμερα |
Βιομηχανική ψηφιακή φωτογραφική μηχανή CCD 1,3 MP |
|
Σύστημα κάμερας |
Κλείδωμα επάνω/κάτω δομή οπτικών |
|
Magic CT |
100 ms |
|
Τύποι πιστοληπτικών σημάτων |
Τυπικά πιστά σχήματα: στρογγυλό, τετράγωνο, διαμάντι, σταυρός |
|
MARK Point |
Αυτόματο PAD και προφίλ |
|
Σημάδι μέγεθος |
0,15–0,5 χλστ |
|
Max Marks |
Μέγιστο 4 τεμ |
|
Μείνε-μακριά Αριθμός |
Μέγιστο 1 τεμ |
Παράμετρος μηχανής
|
Είδος |
Προσδιορισμός |
|
Πηγή ισχύος |
AC 220 ± 10%, 50/60 Hz, 2,2 kW |
|
Πίεση αέρα |
4–6 kg/cm² |
|
Κατανάλωση αέρα |
Περίπου. 55 L/λεπτό |
|
Θερμοκρασία λειτουργίας |
20–45 μοίρες |
|
Υγρασία περιβάλλοντος εργασίας |
30–60% |
|
Διάσταση μηχανής (Χωρίς φως πύργου) |
1510 χλστ |
|
Μήκος μηχανής |
1150 χλστ |
|
Πλάτος μηχανής |
1410 χλστ |
|
Βάρος μηχανής |
Περίπου. 690 κιλά |
Τα δεδομένα προϊόντος είναι μόνο για αναφορά. Επικοινωνήστε μαζί μας για να επιβεβαιώσετε τις πιο πρόσφατες πληροφορίες.
Γιατί να συνεργαστείτε μαζί μας
✓ Περισσότερο από απλό εξοπλισμό παρέχει - ολοκληρωμένες λύσεις γραμμής SMT
✓ Πραγματική εμπειρία έργου με εγκατεστημένες και τρέχουσες γραμμές SMT
✓ Ισχυρή μηχανική υποστήριξη για αυτοματισμό και ενοποίηση
✓ Μειωμένος κίνδυνος ολοκλήρωσης και ταχύτερη εκκίνηση-της γραμμής
✓ Εξειδικευμένη τεχνική υποστήριξη σε όλο τον κύκλο ζωής του έργου
Σχετικά με εμάς
Ειδικευόμαστε σε ολοκληρωμένες λύσεις γραμμής SMT και ενσωμάτωση αυτοματισμών, παρέχοντας αξιόπιστο εξοπλισμό και δοκιμασμένες γραμμές παραγωγής που υποστηρίζονται από πραγματική εμπειρία έργου.
Εκτυπωτής πάστας συγκόλλησης – FAQ
Ε: 1. Σε τι χρησιμεύει ο εκτυπωτής με πάστα συγκόλλησης στην παραγωγή SMT;
Α: Ένας εκτυπωτής με πάστα συγκόλλησης χρησιμοποιείται στις γραμμές παραγωγής SMT για την ακριβή εκτύπωση της κόλλας συγκόλλησης σε επιθέματα PCB μέσω ενός στένσιλ. Είναι μια κρίσιμη διαδικασία που επηρεάζει άμεσα την ποιότητα της συγκόλλησης και τη συνολική απόδοση συναρμολόγησης.
Ε: 2. Πώς λειτουργεί ένας εκτυπωτής με πάστα συγκόλλησης;
Α: Ένας εκτυπωτής με πάστα συγκόλλησης λειτουργεί ευθυγραμμίζοντας το PCB με το στένσιλ και χρησιμοποιώντας ένα σύστημα μάκτρου για την εφαρμογή πάστας συγκόλλησης μέσω ανοιγμάτων στένσιλ στα τακάκια PCB. Η ακριβής ευθυγράμμιση και η σταθερή εκτύπωση είναι απαραίτητα για σταθερά αποτελέσματα.
Ε: 3. Ποιοι τύποι εκτυπωτών πάστας συγκόλλησης είναι διαθέσιμοι;
Α: Οι συνηθισμένοι τύποι εκτυπωτών με πάστα συγκόλλησης περιλαμβάνουν μη αυτόματους εκτυπωτές, ημι{0}}εκτυπωτές και πλήρως αυτόματους εκτυπωτές με πάστα συγκόλλησης. Οι πλήρως αυτόματοι εκτυπωτές χρησιμοποιούνται ευρέως στις σύγχρονες γραμμές παραγωγής SMT για υψηλή ακρίβεια και παραγωγή μεγάλου-όγκου.
Ε: 4. Πόσο σημαντική είναι η ακρίβεια εκτύπωσης στην εκτύπωση πάστας συγκόλλησης;
Α: Η ακρίβεια εκτύπωσης είναι κρίσιμη, καθώς η ανεπαρκής ή υπερβολική πάστα συγκόλλησης μπορεί να προκαλέσει ελαττώματα όπως γεφύρωση, σφαίρες συγκόλλησης ή ανεπαρκείς συνδέσμους συγκόλλησης. Οι εκτυπωτές με πάστα συγκόλλησης υψηλής ακρίβειας-διασφαλίζουν σταθερά και επαναλαμβανόμενα αποτελέσματα εκτύπωσης.
Ε: 5. Μπορεί ένας εκτυπωτής πάστας συγκόλλησης να ενσωματωθεί με συστήματα SPI;
Α: Ναι. Ένας εκτυπωτής πάστας συγκόλλησης μπορεί να ενσωματωθεί με συστήματα SPI (Solder Paste Inspection) για να σχηματίσει μια διαδικασία κλειστού-βρόχου. Αυτό επιτρέπει-ανατροφοδότηση σε πραγματικό χρόνο και αυτόματη προσαρμογή παραμέτρων για τη βελτίωση της ποιότητας εκτύπωσης.
Ε: 6. Ποιοι παράγοντες επηρεάζουν την ποιότητα εκτύπωσης πάστας συγκόλλησης;
Α: Η ποιότητα εκτύπωσης επηρεάζεται από το σχέδιο στένσιλ, τον τύπο πάστας συγκόλλησης, την πίεση και την ταχύτητα του μάκτρου, την επιπεδότητα PCB και την ακρίβεια ευθυγράμμισης του εκτυπωτή. Η σωστή ρύθμιση της διαδικασίας είναι απαραίτητη για την αξιόπιστη παραγωγή SMT.
Ε: 7. Είναι ένας εκτυπωτής με πάστα συγκόλλησης κατάλληλος για διαδικασίες SMT χωρίς μόλυβδο-;
Α: Ναι. Οι σύγχρονοι εκτυπωτές με πάστα συγκόλλησης έχουν σχεδιαστεί για να υποστηρίζουν-πολύ συγκόλλησης χωρίς μόλυβδο και να πληρούν τις απαιτήσεις ακρίβειας των διαδικασιών SMT χωρίς μόλυβδο.
Ε: 8. Τι συντήρηση απαιτείται για έναν εκτυπωτή με πάστα συγκόλλησης;
Α: Η τακτική συντήρηση περιλαμβάνει τον καθαρισμό του στένσιλ, των λεπίδων μάκτρου και του τραπεζιού εκτύπωσης, καθώς και τον έλεγχο των συστημάτων ευθυγράμμισης και των μηχανικών εξαρτημάτων για τη διατήρηση σταθερής απόδοσης εκτύπωσης.
Ε: 9. Πώς μπορώ να επιλέξω τον κατάλληλο εκτυπωτή συγκόλλησης για τη γραμμή SMT μου;
Α: Η επιλογή του σωστού εκτυπωτή πάστας συγκόλλησης εξαρτάται από το μέγεθος PCB, τον όγκο παραγωγής, τις απαιτήσεις ακρίβειας και το επίπεδο αυτοματισμού. Η συνεργασία με έναν έμπειρο πάροχο λύσεων γραμμής SMT διασφαλίζει τη βέλτιστη επιλογή εκτυπωτή και την ομαλή ενσωμάτωση της γραμμής.
Ε: 10. Μπορούν οι εκτυπωτές πάστας συγκόλλησης να υποστηρίξουν την αυτοματοποίηση και την έξυπνη εργοστασιακή ενσωμάτωση;
Α: Ναι. Οι προηγμένοι εκτυπωτές πάστας συγκόλλησης υποστηρίζουν λειτουργίες αυτοματισμού, όπως ανάγνωση γραμμωτού κώδικα, συνδεσιμότητα MES, αυτόματο καθαρισμό στένσιλ και επικοινωνία γραμμής για έξυπνα εργοστασιακά περιβάλλοντα SMT.
Δημοφιλείς Ετικέτες: πλήρως αυτόματος εκτυπωτής συγκόλλησης gse+, Κίνα πλήρως αυτόματος εκτυπωτής συγκόλλησης gse+ κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο