Εισαγωγή Μηχανής

Υψηλής απόδοσης-Μόλυβδος SMT-Φούρνος δωρεάν ροής για συναρμολόγηση PCB ακριβείας

Ο φούρνος μας SMT Reflow έχει σχεδιαστεί για να παρέχει σταθερή, επαναλαμβανόμενη και υψηλής ποιότητας συγκόλληση χωρίς μόλυβδο{--για σύγχρονες γραμμές συναρμολόγησης PCB.
Χτισμένος με βελτιωμένο σύστημα ψύξης, αλυσίδα μεταφοράς από ανοξείδωτο χάλυβα υψηλής-αντοχής και τεχνολογία ταχείας προθέρμανσης-, αυτός ο φούρνος ανανέωσης εξασφαλίζει εξαιρετική απόδοση σε περιβάλλοντα παραγωγής υψηλού-όγκου και υψηλής{3}}μίξης SMT.

Η βελτιστοποιημένη θερμική αρχιτεκτονική του συστήματος εγγυάται ακριβή έλεγχο θερμοκρασίας, ομοιόμορφη κατανομή θερμότητας και αξιόπιστη αξιοπιστία-καθιστώντας το κατάλληλο για ηλεκτρονικά είδη ευρείας κατανάλωσης, ηλεκτρονικά αυτοκινήτων, βιομηχανικό έλεγχο, κατασκευή LED και εργοστάσια EMS.

Βασικά χαρακτηριστικά του φούρνου SMT Reflow

Βελτίωση Ψυκτικής Ικανότητας

Η βελτιωμένη απόδοση ψύξης εξασφαλίζει ταχύτερη πτώση θερμοκρασίας και καλύτερη θερμική προστασία:

Η κλίση ψύξης αυξήθηκε κατά25%
Η θερμοκρασία εξόδου PCB μειώθηκε κατά30%

Αυτό επιτρέπει πιο ελεγχόμενη ψύξη, μειώνει τη θερμική καταπόνηση και βελτιώνει την ποιότητα των αρμών συγκόλλησης-ιδιαίτερα σημαντικό για εξαρτήματα υψηλής-ισχύς ή θερμοκρασίας-.

Αλυσίδα μεταφοράς από ανοξείδωτο χάλυβα

Εξοπλισμένο με αλυσίδα μεταφοράς από ανοξείδωτο χάλυβα διπλής-σειράς
Εξασφαλίζει σταθερή μεταφορά PCB σε όλες τις ζώνες επαναροής
Η θερμοκρασία συγκόλλησης των άκρων PCB παραμένει ανεπηρέαστη από την απορρόφηση θερμότητας της ράγας οδηγού
Εγγυάται σταθερά και αξιόπιστα αποτελέσματα συγκόλλησης

Αυτή η δομή αλυσίδας προσφέρει εξαιρετική αντοχή, ομαλή κίνηση και-μακροπρόθεσμη σταθερότητα στη συνεχή παραγωγή.

Σταθερότητα θερμοκρασίας

Κατασκευασμένο με πλάκες αλουμινίου θερμικής αποθήκευσης πάχους 8mm
Παρέχει ανώτερη συγκράτηση και κατανομή θερμότητας
Διατηρεί σταθερές θερμοκρασίες κατά τη διάρκεια-μακροπρόθεσμης μαζικής παραγωγής

Αυτός ο σχεδιασμός εξασφαλίζει ομοιόμορφα θερμικά προφίλ σε ολόκληρη τη ζώνη επαναροής και υποστηρίζει σταθερή ποιότητα συγκόλλησης{0}}χωρίς μόλυβδο.

Ταχεία Θέρμανση

Ο χρόνος προθέρμανσης-μειώνεται κατά 30%, επιτρέποντας την ταχεία εκκίνηση της παραγωγής

Οι ανεξάρτητες μονάδες ελέγχου περιλαμβάνουν:

Έλεγχος ταχύτητας μεταφοράς
Έλεγχος ανεμιστήρα περιοχής ψύξης
Έλεγχος προθέρμανσης άνω ανεμιστήρα
Προθέρμανση κάτω ελέγχου ανεμιστήρα

Αυτό επιτρέπει τη γρήγορη εναλλαγή συνταγών, τη γρήγορη ρύθμιση και την ευέλικτη ρύθμιση του προφίλ-της θερμοκρασίας.

Γιατί αυτός ο φούρνος ανανέωσης βελτιώνει την παραγωγή SMT σας

Πιο σταθερή συγκόλληση για λεπτό-βήμα, BGA, CSP
Ταχύτερη προθέρμανση-→ υψηλότερη απόδοση παραγωγής
Καλύτερη ψύξη → βελτιωμένη αξιοπιστία αρμών
Βελτιωμένη δομή αλυσίδας → σταθερή μεταφορά PCB
Σχεδιασμένο για συνεχή λειτουργία 24/7
Συμβατό με συγκόλληση επαναρροής αζώτου (προαιρετικό)

Εφαρμογές

Ιδανικό για συναρμολόγηση PCB υψηλής-ακρίβειας και-υψηλής αξιοπιστίας:

Καταναλωτικά ηλεκτρονικά είδη

Ηλεκτρονικά αυτοκινήτων

Μονάδες LED

Βιομηχανικά συστήματα ελέγχου

Κατασκευή EMS & OEM

PCB πολυεπίπεδων-υψηλής πυκνότητας

Πίνακας Τεχνικών Προδιαγραφών

Παράμετρος	JTR-800 / JTR-800-N	JTR-1000 / JTR-1000-N	JTR-1200 / JTR-1200-N
Θερμαινόμενο μήκος	3110 χλστ	3890 χλστ	4640 χλστ
Διαστάσεις (Μ×Π×Υ)	5520×1430×1530 χιλιοστά	6300×1430×1530 χιλιοστά	7050×1430×1530 χιλιοστά
Καθαρό Βάρος	Περίπου. 2400KG / 2500 KG	Περίπου. 2700KG / 2800 KG	Περίπου. 3000KG / 3100 KG
Όγκος εξάτμισης	10 m³/min × 2 εξατμίσεις	10 m³/min × 2 εξατμίσεις	10 m³/min × 2 εξατμίσεις
Πηγή Ισχύς	AC 380V 3Ø 50/60Hz (AC 220V 3Ø προαιρετικά)	AC 380V 3Ø 50/60Hz (AC 220V 3Ø προαιρετικά)	AC 380V 3Ø 50/60Hz (AC 220V 3Ø προαιρετικά)
Τροφοδοσία (Εκκίνηση)	30KW / 32KW	36KW / 38KW	40KW / 42KW
Ισχύς (Λειτουργία)	9KW / 10KW	10KW / 11KW	11KW / 12KW
Χρόνος θέρμανσης	Περίπου. 25λεπτ	Περίπου. 25λεπτ	Περίπου. 25λεπτ
Θερμ. Σειρά	Θερμοκρασία δωματίου - 300 μοίρες	Θερμοκρασία δωματίου - 300 μοίρες	Θερμοκρασία δωματίου - 300 μοίρες
Μέγ. Πλάτος PCB	400mm (Προαιρετικά 460mm)	400mm (Προαιρετικά 460mm)	400mm (Προαιρετικά 460mm)
Ύψος εξαρτήματος	Πάνω 30mm / Κάτω 25mm	Πάνω 30mm / Κάτω 25mm	Πάνω 30mm / Κάτω 25mm
Κατεύθυνση Μεταφορέα	Από αριστερά προς τα δεξιά (προαιρετικά από δεξιά προς τα αριστερά)	Από αριστερά προς τα δεξιά (προαιρετικά από δεξιά προς τα αριστερά)	Από αριστερά προς τα δεξιά (προαιρετικά από δεξιά προς τα αριστερά)
Σταθερή πλευρά ράγας	Μπροστινή ράγα σταθερή (Προαιρετική πίσω ράγα σταθερή)	Μπροστινή ράγα σταθερή (Προαιρετική πίσω ράγα σταθερή)	Μπροστινή ράγα σταθερή (Προαιρετική πίσω ράγα σταθερή)
Ύψος μεταφορέα	900–1200 mm	900–1200 mm	900–1200 mm
Ταχύτητα μεταφορέα	300–2000 mm/min	300–2000 mm/min	300–2000 mm/min
Αποθήκευση δεδομένων	Διάφορες παράμετροι και καταστάσεις με δυνατότητα αποθήκευσης	Διάφορες παράμετροι και καταστάσεις με δυνατότητα αποθήκευσης	Διάφορες παράμετροι και καταστάσεις με δυνατότητα αποθήκευσης
Μη φυσιολογικός συναγερμός	Over/Under Θερμοκρασία, Ήχος & Φως	Over/Under Θερμοκρασία, Ήχος & Φως	Over/Under Θερμοκρασία, Ήχος & Φως
Διάταξη συσκευής
Ζώνες Θέρμανσης	Top 8 / Κάτω 8	Top 10 / Κάτω 10	Top 12 / Κάτω 12
Ζώνες Ψύξης	Πάνω 3 / Κάτω 3	Πάνω 3 / Κάτω 3	Πάνω 3 / Κάτω 3
Σύστημα Ελέγχου	WIN10 + Βιομηχανικός Υπολογιστής + PLC	WIN10 + Βιομηχανικός Υπολογιστής + PLC	WIN10 + Βιομηχανικός Υπολογιστής + PLC
Θερμ. Ελεγχος	PID + SSR	PID + SSR	PID + SSR
Σύρμα θερμοστοιχείου	4+ καλώδια	4+ καλώδια	4+ καλώδια
Σύστημα Μεταφορέων	Ράγα + Ανοξείδωτο Πλέγμα	Ράγα + Ανοξείδωτο Πλέγμα	Ράγα + Ανοξείδωτο Πλέγμα
Λειτουργία ελέγχου μεταφορέα	Εισαγόμενος μετατροπέας + Εισαγόμενος κινητήρας μεταφοράς	Εισαγόμενος μετατροπέας + Εισαγόμενος κινητήρας μεταφοράς	Εισαγόμενος μετατροπέας + Εισαγόμενος κινητήρας μεταφοράς
Δομή αλυσίδας	Διπλός-αποκλεισμός-συνδέσμων	Διπλός-αποκλεισμός-συνδέσμων	Διπλός-αποκλεισμός-συνδέσμων
Ρύθμιση πλάτους	Ηλεκτρικά ρυθμιζόμενο	Ηλεκτρικά ρυθμιζόμενο	Ηλεκτρικά ρυθμιζόμενο
Εξώφυλλο Open Way	Ηλεκτρικό ανοιχτό	Ηλεκτρικό ανοιχτό	Ηλεκτρικό ανοιχτό
Ισχύς UPS	Εφεδρική ισχύς για την ολοκλήρωση της παραγωγής	Εφεδρική ισχύς για την ολοκλήρωση της παραγωγής	Εφεδρική ισχύς για την ολοκλήρωση της παραγωγής
Σύστημα ψύξης	Εξαναγκασμένη ψύξη αέρα (μοντέλο "N")	Εξαναγκασμένη ψύξη αέρα (μοντέλο "N")	Εξαναγκασμένη ψύξη αέρα (μοντέλο "N")
Εκτεταμένα μοντέλα	JTR-800D / JTR-800L / JTR-800LD / JTR-800-N	JTR-1000D / JTR-1000L / JTR-1000LD / JTR-1000-N	JTR-1200D / JTR-1200L / JTR-1200LD / JTR-1200-N
Εκτεταμένες διαστάσεις (Μ×Π×Υ)	5520×1660×1530 χιλιοστά	6300×1660×1530 χιλιοστά	7050×1660×1530 χιλιοστά
Εκτεταμένο καθαρό βάρος	Περίπου. 2750KG / 2850 KG	Περίπου. 3050KG / 3150 KG	Περίπου. 3350KG / 3450 KG
Εκτεταμένος χρόνος θέρμανσης	Περίπου. 30λεπτ	Περίπου. 30λεπτ	Περίπου. 30λεπτ
Εύρος πλάτους σιδηροτροχιάς	Μοντέλο "D": 50–270 mm	Μοντέλο "L": 50–610 mm	Μοντέλο "DL": 50–270mm / Μοντέλο "N": 50–610mm
Μοντέλο Αζώτου	N–Άζωτο	N–Άζωτο	N–Άζωτο
Κατανάλωση Αζώτου	Τυπικά 300–1000 PPM στα 20M³/ώρα / "D", "L", "DL" Μοντέλα: 500–1000PPM στα 25–30M³/ώρα	Τυπικά 300–1000 PPM στα 20M³/ώρα / "D", "L", "DL" Μοντέλα: 500–1000PPM στα 25–30M³/ώρα	Τυπικά 300–1000 PPM στα 20M³/ώρα / "D", "L", "DL" Μοντέλα: 500–1000PPM στα 25–30M³/ώρα

Τα δεδομένα προϊόντος είναι μόνο για αναφορά. Επικοινωνήστε μαζί μας για να επιβεβαιώσετε τις πιο πρόσφατες πληροφορίες.

Γιατί να συνεργαστείτε μαζί μας

✓ Περισσότερο από απλό εξοπλισμό παρέχει - ολοκληρωμένες λύσεις γραμμής SMT
✓ Πραγματική εμπειρία έργου με εγκατεστημένες και τρέχουσες γραμμές SMT
✓ Ισχυρή μηχανική υποστήριξη για αυτοματισμό και ενοποίηση
✓ Μειωμένος κίνδυνος ενσωμάτωσης και ταχύτερη εκκίνηση-της γραμμής
✓ Εξειδικευμένη τεχνική υποστήριξη καθ' όλη τη διάρκεια του κύκλου ζωής του έργου

Σχετικά με εμάς

Ειδικευόμαστε σε ολοκληρωμένες λύσεις γραμμής SMT και ενσωμάτωση αυτοματισμών, παρέχοντας αξιόπιστο εξοπλισμό και δοκιμασμένες γραμμές παραγωγής που υποστηρίζονται από πραγματική εμπειρία έργου.

Φούρνος Reflow – FAQ

Ε: 1. Σε τι χρησιμεύει ο φούρνος επαναροής στην παραγωγή SMT;

Α: Ένας φούρνος επαναροής χρησιμοποιείται στις γραμμές παραγωγής SMT για τη συγκόλληση ηλεκτρονικών εξαρτημάτων σε πλακέτες PCB. Μετά την εκτύπωση της πάστας συγκόλλησης και την τοποθέτηση των εξαρτημάτων, το PCB περνά μέσα από τον φούρνο επαναροής όπου η ελεγχόμενη θέρμανση λιώνει την πάστα συγκόλλησης, δημιουργώντας αξιόπιστες ενώσεις συγκόλλησης.

Ε: 2. Πώς λειτουργεί ένας φούρνος αναρροής;

Α: Ένας φούρνος επαναροής λειτουργεί θερμαίνοντας συγκροτήματα PCB μέσω πολλαπλών ζωνών θερμοκρασίας, συμπεριλαμβανομένων των ζωνών προθέρμανσης, εμποτισμού, επαναροής και ψύξης. Κάθε ζώνη ελέγχεται επακριβώς για να εξασφαλίζεται σταθερή ποιότητα συγκόλλησης και να ελαχιστοποιείται η θερμική καταπόνηση στα εξαρτήματα.

Ε: 3. Πόσες ζώνες θέρμανσης έχει ένας φούρνος αναρροής;

Α: Οι περισσότεροι φούρνοι αναρροής SMT είναι διαθέσιμοι με 6 έως 12 ζώνες θέρμανσης, ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής. Περισσότερες ζώνες θέρμανσης παρέχουν καλύτερο έλεγχο θερμοκρασίας και βελτιωμένη ποιότητα συγκόλλησης, ειδικά για σύνθετα συγκροτήματα PCB ή{3}}υψηλής πυκνότητας.

Ε: 4. Ποιοι τύποι φούρνων αναρροής είναι διαθέσιμοι;

Α: Οι συνηθισμένοι τύποι φούρνων αναρροής περιλαμβάνουν φούρνους επαναροής ζεστού αέρα, φούρνους επαναροής αζώτου και φούρνους-χωρίς μόλυβδο. Η επιλογή εξαρτάται από την πολυπλοκότητα των PCB, τον τύπο πάστας συγκόλλησης και τις απαιτήσεις ποιότητας παραγωγής.

Ε: 5. Ποια είναι η διαφορά μεταξύ των κλιβάνων αναρροής αέρα και αζώτου;

Α: Ένας φούρνος αναρροής αζώτου μειώνει τα επίπεδα οξυγόνου κατά τη συγκόλληση, με αποτέλεσμα βελτιωμένη διαβροχή της συγκόλλησης, λιγότερα ελαττώματα και καλύτερη εμφάνιση της ένωσης συγκόλλησης. Οι φούρνοι αναρροής ζεστού αέρα είναι πιο αποδοτικοί-και κατάλληλοι για τις περισσότερες τυπικές εφαρμογές SMT.

Ε: 6. Είναι ο φούρνος επαναροής κατάλληλος για συγκόλληση-χωρίς μόλυβδο;

Α: Ναι. Οι σύγχρονοι φούρνοι αναρροής SMT έχουν σχεδιαστεί για συγκόλληση-χωρίς μόλυβδο, προσφέροντας ακριβή έλεγχο θερμοκρασίας και σταθερή θερμική απόδοση για να ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις διεργασίας χωρίς μόλυβδο-.

Ε: 7. Πώς ρυθμίζετε το προφίλ θερμοκρασίας για έναν φούρνο αναρροής;

Α: Το προφίλ θερμοκρασίας ρυθμίζεται με βάση τις προδιαγραφές πάστας συγκόλλησης, το υλικό PCB και τους τύπους εξαρτημάτων. Το σωστό προφίλ βοηθά στη διασφάλιση σταθερής ποιότητας συγκόλλησης και μειώνει ελαττώματα όπως ταφόπλακα ή κρύες αρθρώσεις.

Ε: 8. Μπορεί ο φούρνος reflow να ενσωματωθεί σε μια πλήρη γραμμή SMT;

Α: Ναι. Ένας φούρνος επαναροής μπορεί να ενσωματωθεί πλήρως σε μια πλήρη γραμμή παραγωγής SMT, δουλεύοντας άψογα με εκτυπωτές πάστας συγκόλλησης, μηχανές επιλογής και τοποθέτησης, AOI και εξοπλισμό χειρισμού σανίδων.

Ε: 9. Τι συντήρηση απαιτείται για έναν φούρνο αναρροής;

Α: Η τακτική συντήρηση περιλαμβάνει καθαρισμό υπολειμμάτων ροής, έλεγχο ανεμιστήρων και θερμαντήρων, επιθεώρηση συστημάτων μεταφοράς και επαλήθευση της ακρίβειας θερμοκρασίας για να διασφαλιστεί η σταθερή μακροπρόθεσμη λειτουργία-.

Ε: 10. Πώς μπορώ να επιλέξω τον κατάλληλο φούρνο ανανέωσης για τη σειρά SMT μου;

Α: Η επιλογή του σωστού φούρνου επαναροής εξαρτάται από το μέγεθος PCB, τον όγκο παραγωγής, τη διαδικασία συγκόλλησης και τη διαμόρφωση της γραμμής. Η συνεργασία με έναν έμπειρο πάροχο λύσεων γραμμής SMT διασφαλίζει τη βέλτιστη απόδοση και την ομαλή ενσωμάτωση της γραμμής.

Δημοφιλείς Ετικέτες: smt μόλυβδος-φούρνος ελεύθερης ροής, Κίνα smt μόλυβδος-κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο

SMT Lead-Φούρνος δωρεάν ανανέωσης